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2022-09

制氮机的用途

制氮机采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。 因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。 深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。 深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。 膜空分制氮，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。 当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。  

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2022-09

氧气瓶和制氧机的区别

本质不一样：氧气瓶是储存和运输氧气用的高压容器，制氧机是制取氧气的一类机器。 用途不一样：氧气瓶一般应用于医院、急救站、疗养院。制氧机产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健。 组成不一样：氧气瓶由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。制氧机有主机、采气过滤器、输氧管、电源线、湿化杯、供氧器、吸氧面罩等部分。

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2022-09

空分设备厂家制氧机的供氧系统中为什么要设置中压贮气罐?

空分设备厂家在实际运转过程中，可以根据膨胀机的进、出口压力和温度，利用气体的热力性质图进行估算其效率，检查其性能的变化。采用焓一熵图更为方便。根据膨胀机进口温度T和和压力p1，可以从纵坐标上查到相应的比焓值h1。大型空分设备板翅式冷凝蒸发器的板式单元往往由多个组成，单元的高度的确定既要考虑传热，又要考虑安全。从传热的角度看，根据管内沸腾的机理，要求高径比(对板翅式为单元高度与通道当量直径之比)在300以上，其传热系数较高。 一般不会超出上塔允许进入的空气量，因此，也不需抽污液氮来直接增大精馏段回流比。下塔减少了抽口、管路和阀门，也简化了流程。纯气氮产品产量较大的制氧机下塔一般不抽污液氮。空分设备厂家一方面使得空气离开喷淋塔时的饱和水含量增加；另一方面使得分子筛的吸附能力下降；喷淋塔断水或水位过高，将造成分子筛吸附器温度升高，或产生带水事故。长管和短管式冷凝蒸发器都是列管式，把紫铜管按同心圆或等边三角形垂直排列，上、下装有黄铜管板，管子与管板用锡焊焊牢。长管式管内为液氧蒸发，短管式管内为气氮冷凝。长管式的管长在3m左右。 如果制冷量过多，例如中压装置的工作压力过高时，空气进下塔的含湿量增大，主冷的热负荷减小，液氧蒸发量减少，液氧面会上升。因此，装置的冷量是否平衡，首先在主冷液面的变化上反映出来。空分设备厂家在容器、阀门定位后，按实际情况配制管道。当阀门与管道连接焊口错位过大时，不要勉强安装；据现场经验，一般每道焊口冷却后约冷缩1.5mm。为此，凡与阀门、容器联结法兰处的安装焊口可视具体情况，在焊前将连接法兰不加垫片而拧紧法兰螺栓，待焊后再加进垫片，这样可降低螺栓预紧力及管道应力； 空分设备厂家方法是观察逸出气体外冒时有无规律性。主要判断切换式换热器的切换通道的泄漏。对交替使用的容器，则可通过切换使用来进一步判断泄漏的部位。如果壁面上积有较厚的污垢，它的导热能力比金属要小得多，将使传热减弱，传热系数K值就会减小，生产过程中应注意保持传热壁面的清洁。由此可见，在不同的条件下，传热系数有不同的数值，可以通过理论计算或参照类似设备的实测结果确定。要将空气液化，需将空气冷却到100K以下的温度，这种制冷叫深度冷冻；而利用沸点差将液空分离的过程叫精馏过程。低温法实现空气分离是深冷与精馏的组合，是目前应用Z为广泛的空气分离方法。  

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2022-04

加氢氮气纯化设备为什么加氢气

对于制备出来的氮气，其中含有的杂质，让刚制备出来的氮气还无法投入使用。还需要经过一个氮气纯化过程。这里就会用到氮气纯化设备。目前这方面的设备主要有加氢氮气纯化设备和加碳氮气纯化设备。那么在进行氮气纯化的时候设备为什么要加氢气呢?

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2022-03

制氮气设备安全吗?

工业生产过程中，安全生产是一直被重复提及的问题。所以像是氮气制备生产这样的工业生产过程中安全问题往往也是被着重关注的。那么制氮气设备安全吗?其实想要安全生产制备氮气，主要从一下3个方面入手。

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2022-03

PSA制氮机空氮比是什么

对于PSA制氮机而言，在设计生产以及选购的过程中总会涉及到许多的相关参数问题。其中就有一个空氮比的问题，是不少人在选择PSA制氮机会比较关心的问题。那么对于制氮机而言这里所说到的空氮比是什么呢?

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2021-12

真空变压吸附制氧设备需做环评吗?

生产生活的过程中，对于环境或多或少都会存在影响。真空变压吸附制氧设备作为一种制氧的设备，在制氧的过程中同样也会产生一些污染物。为保证生产生活的正常进行，关于这一类设备是否需要做环评的问题，也是被许多人所关注。

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2021-12

PSA变压吸附制氮机的保养

空分设备对于一般人而言可能会比较陌生，但是这种设备是生产生活当中不可或缺的一种气体制备设备。其中比如说PSA变压吸附制氮机就是一种用来制备氮气的气体设备。在氮气的制备上面，这一类型的制氮机发挥着巨大的作用。但出于保证设备的使用寿命以及工作效率等目的，对于这种制氮机的保养是不可少的。

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2021-11

加碳氮气纯化设备工作原理

制氮机主要就是用来支取氮气所用，但是对于有些时候所制备的氮气其中还还有残氧。为提纯氮气，会使用到氮气纯化设备。一般这种设备根据工作原理的不同会分为加碳氮气纯化设备以及加氢氮气纯化设备。那么其中的加碳的这种纯化设备的工作原理是什么呢?

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2019-12

触目惊心的空分装置爆炸事故盘点，爆炸原因分析及管控措施

国内外空分装置爆炸事故一览 1961年1月4日，前联邦德国一台4000m3/h空分设备空分塔发生爆炸,死亡15人,设备与建筑物损坏严重。 1973年11月23日，鞍钢氧气厂3350m3/h空分装置发生典型的塔外恶性爆炸,又引起塔内空分基础爆炸,设备多处被炸毁,检修半年才恢复生产。 1986年7月27日，燕山石化公司前进化工厂3200m3/h空分设备一声巨响后,整套设备成为一堆废墟。 1992年11月1日，兰州石油化工机器厂氧气站150m3/h空分塔发生爆炸,造成一人死亡,空分塔报废。 1993年7月25日，甘肃金川有色金属公司150m3/h空分塔主冷凝蒸发器发生粉碎性爆炸,当场炸死一人,空分塔报废。 1996年3月2日，江西新余钢铁厂6000m3/h空分设备在未发现异常征兆的情况下,板翅式主冷凝蒸发器突然发生爆炸,设备损坏严重,爆炸冲击波将周围建筑物玻璃震碎。 1996年7月18日，哈尔滨气化厂空分分厂10000m3/h空分设备主冷发生爆炸,主冷和上塔报废。 1997年5月16日，辽宁抚顺乙烯化工厂6000m3/h空分塔发生恶性爆炸,设备、厂房均遭严重毁坏,4人死亡、4人重伤、27人轻伤。 1997年12月25日，马来西亚宾突鲁壳牌石油公司一套81760m3/h空分设备发生恶性爆炸。爆炸始于主冷凝蒸发器,并扩大到塔身;下塔压入地内;上塔和主冷被炸飞到750米以外;5千米内窗框玻璃震碎,飞出的金属击破石油和煤油储罐而引发大火。 2000年8月21日，江西萍乡钢铁公司制氧厂1500m3/h空分装置检修现场发生燃爆事故,造成22人死亡、7人重伤、17人轻伤。 2003年7月7日，上海中远化工有限公司10000m3/h空分设备正准备吊装上塔和粗氩塔上段时,一声巨响,粗氩塔下段上封口二层塑料彩条布被气浪撕得粉碎。 2003年8月22日，马鞍山钢铁公司氧气厂20000m3/h空分设备安装时发生爆燃,人被弹出,并35%烧伤,经抢救脱险。 2003年9月17日，湖南冷水江钢铁公司10000m3/h空分设备在安装时,一股气喷爆出来,焊工被击出跌落平台,抢救无效死亡。 2017年4月10日，神华400万吨煤制油发生空分泄漏事故 2019年7月19日下午5点45分，河南省三门峡市河南能源化工集团义马气化厂C套空分装置发生爆炸。爆炸事故造成15人死亡、15重伤，256人入院治疗。 近些年，随着空分设备大型化，空分设备的爆炸能量也越来越大，空分设备从爆炸原理上可分为物理爆炸和化学爆炸。化学爆炸造成的危害大于物理爆炸造成的危害。 空分设备物理爆炸发生原因为： 1、存有低温液体的分馏塔内进入大量高温气体，低温液体急剧汽化，造成分馏塔内压力升高，安全阀卸压速度慢，空分塔发生变形破裂。 2、空分冷箱内存有低温液体的分馏塔外装满数千立方保温材料珠光砂，分馏塔发生漏液故障，珠光砂内就会存有大量低温液体，遇到高温气体，低温液体急剧蒸发，把空分冷箱撑破，珠光砂大量喷到周围，专业术语称为砂爆或液爆。 空分设备化学爆炸发生原因为： 1、1%液氧排放不及时，液氧中碳氢化合物积聚，达到超标，液氧中的总碳氢化合物，尤其是乙炔，会发生超标反应，造成化学爆炸。液氧中乙炔超过0.5PPm或者碳氢化合物总含量超过300PPm，就有可能发生自燃爆炸。 2、膨胀机密封气管道堵塞，膨胀机轴承润滑油经过油封渗入到空气侧，被膨胀空气带入上塔，造成上塔底部主冷液氧中总碳氢化合物含量超标。 3、分子筛后二氧化碳分析仪失灵，并且分子筛发生超期使用，超温使用，再生不足，进入游离水，进油中毒等原因，不能完全吸附二氧化碳、总碳氢化合物等，碳氢化合物穿过分子筛进入分馏塔内，造成下塔底部液空和上塔底部主冷液氧总碳氢化合物含量超标。 4、对于自由端轴承在吸风管内的空压机来说，自由端轴承密封气管断开或堵塞，吸风管内产生的负压会把轴承内的、润滑油吸入空气中，造成分子筛中毒，空气中的总碳氢化合物会穿过分子筛，进入分馏塔内，造成下塔底部液空和上塔底部主冷液氧总碳氢化合物含量超标。 5、由于化工厂或化工车辆放散口在空压机吸风口附近放散杂环烃1#、杂环烃2#、粗酚、轻粗苯、硫磺、硫酸铵等化产气体，空气含有大量的总碳氢化合物。空压机吸入总碳氢化合物含量高的空气，会造成总碳氢化合物会穿过分子筛，进入分馏塔内，造成下塔底部液空和上塔底部主冷液氧总碳氢化合物含量超标。

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